電鍍設備的使用效率受哪些因素影響呢?

電鍍設備的使用效率是人們關心的問題。在實際電鍍過程中，影響電鍍設備使用效率的因素有哪些？

電鍍設備包括電鍍箱、雜質過濾器和攪拌器。電鍍箱放在框架上，電鍍箱蓋放在上端，接觸處密封。所述的鍍箱蓋上端設有數(shù)個負極桿及電鍍件，所述負極桿及電鍍件的下端伸入鍍盒。

電鍍箱充滿電鍍液體介質，負極桿和電鍍工件的下端浸泡在液體中。電鍍箱的下端有一排攪拌器，攪拌器的葉片部分在液體介質中，驅動部分固定在框架上。

電鍍箱的一端設有吸液管，電鍍箱與吸液管的連接處設有單向閥，吸液管的另一端與雜質過濾器的下端連接，雜質過濾器的上端與抽水泵連接，抽水泵的輸出端通過排水管與電鍍箱連接，雜質過濾器和抽水泵放上，泵支撐臺固定在電鍍箱的外側。

電鍍設備可連續(xù)自動運行，可有效過濾、洗滌、脫水、操作現(xiàn)場清潔，便于檢查和維護。

電鍍設備鍍鉻時，影響電鍍效果的因素很多，那么影響鍍鉻效果的因素有哪些呢？

1.鍍前基體表面粗糙度:基體表面粗糙度值越小，鍍后表面粗糙度值越??；

2.鍍液溫度:高溫鍍液后表面粗糙度值大；

3.電流密度:電流密度越大，電鍍設備廠家鍍后表面粗糙度值越大；

4.鍍液濃度：鍍液濃度大鍍后表面粗糙度值就大；

5.電鍍時間：電鍍時間越長，表面粗糙度值越大。

電鍍生產線往往需要大量的電鍍設備，那么如何選擇電鍍設備呢？

一.電鍍溶液自動管理系統(tǒng)

溶液自動管理系統(tǒng)是檢測和控制溶液成分和工藝參數(shù)的裝置。

二.電鍍電源：

電鍍電源是電鍍生產過程中重要的輔助設備。硅整流器和可控硅整流器在我國得到了廣泛的應用，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓和可控硅凋壓。

電鍍硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻18V)。電流從100A到20000A都有可控硅調壓的硅整流器。只有在負荷高的情況下，電鍍電源才能具有良好的穩(wěn)流穩(wěn)壓和穩(wěn)定的電流密度。

三.超聲波設備應用

超聲波的空化效應可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間、提高脫脂、除銹效果。

四.電鍍溶液過濾設備：

過濾機是關系到電鍍產品質量的關鍵設備之一。在選擇濾芯和濾布時，應注意真實的過濾精度。