電鍍設備的主要設備包括整流器、槽和附件、陽極和陰極。主要設備的管理,一是設備選型是否正確,二是電鍍種類、鍍液裝載量及工藝要求是否合理。
(1)整流器的管理
整流器對電鍍件的防腐蝕性能有一定的要求,不能采用非電鍍用整流器供電,否則在電鍍現(xiàn)場會大大縮短使用壽命。同時,選定的電力必須適當,不得低于工作滿載時的工作電流強度,也不得超過較大工作電流。一些企業(yè)把1000A的整流器作為只需要l00~200A電流的電鍍工作,浪費資源。也有一些企業(yè)允許需要300A以上電流強度的電鍍采用實際上只有100A輸出的脈沖電流供電。結果,整流器經(jīng)常燒壞,這是選擇不當?shù)慕Y果。
電鍍企業(yè)對整流器的管理不僅僅是電工的事情,每個整流器都要定人定崗管理。也就是說,使用者負責日常管理,監(jiān)視和維護整流器。例如,嚴禁操作中的電極短路,防止鍍液等腐蝕性液體灑在整流器上等,每天進行表面清潔維護,如有異常,立即關閉電源,通知電工現(xiàn)場處理,非電工不得擅自拆卸和修理整流電源。主張高級電鍍工應取得相應的電工資格證書,從而具備動手處理整流器故障的能力和資格。
電鍍設備廠家應建立整流設備檔案,所有產(chǎn)品規(guī)格、證書和保修單應歸檔,并有維護或零件更換記錄和文件化管理數(shù)據(jù)。
(2)鍍槽的管理
鍍槽也要和整流器一樣由用戶管理。保持電極導電良好和電鍍槽清潔是日常工作。還應建立鍍槽檔案,記錄容量、材料、生產(chǎn)或購買日期等。鍍槽不僅要進行日常維護,還要進行防老化和泄漏管理。
特別是對于需要升溫工作的電鍍溝槽,在升溫期間,操作人員不得遠離升溫現(xiàn)場,防止過熱導致的電鍍溝開裂、電鍍泄漏事故。
大型鍍槽在槽腰和槽腳部周圍要有加強筋。要經(jīng)常觀察底邊和角位有無滲露現(xiàn)象,防微杜漸,防止發(fā)生鍍液跑漏。
(3)電源線、電極的管理
電鍍廢水處理設備的電源線和電極幾乎沒有電鍍企業(yè)進入管理,可以說是管理的盲點。很多企業(yè)的電力線路截面積不夠,可以發(fā)現(xiàn)一次線和二次線都是熱的,甚至是熱的,這是浪費電力,存在不安全隱患。所以必須保證導電線能夠具有所需的較高導電能力,工作所需的較大電流強度,并以電源線不發(fā)熱為基本要求。
同時要保持所有電源接點、接頭的良好導通狀態(tài)。有些電鍍廠,導線截面是夠了,但是某些接點都嚴重腐蝕,導電能力下降,成為一個電阻器,這時接點發(fā)熱,燒壞的事故就時有發(fā)生。
焊條分為陽極和陰極,從工具角度看,陰極主要指的是掛件。懸掛工具通常作為輔助設備引入。但是因為掛工具對于電鍍來說很重要,所以有必要在一個專題上介紹一下。
(4)電鍍輔助設備的管理。
電鍍輔助設備的管理對電鍍生產(chǎn)管理也很重要。所謂輔助設備并不是不重要的設備。隨著電鍍設備概念的變化,過去并不重視,甚至省略了一些輔助設備?,F(xiàn)在很多電鍍企業(yè)不僅注重主要設備,輔助設備也很齊全。使許多電鍍企業(yè)成為中國國際生產(chǎn)基地產(chǎn)業(yè)鏈的一部分。
但電鍍生產(chǎn)管理實踐證明,電鍍輔助設備的故障率遠高于電鍍主要設備的故障率。許多電鍍廠的整流器和電鍍槽可以使用十年零八年,而加熱器幾乎每年更換幾次,過濾器每年更換一次,經(jīng)常需要維修。為什么沒有多少人注意和分析。
像加熱器這樣的輔助設備有時被納入低消耗品管理。和電燈泡一樣,隨壞隨換。加熱器產(chǎn)品質量有問題嗎?這些都是肯定的,有些熱水器產(chǎn)品確實有質量問題。不僅使用壽命短,還會出現(xiàn)漏電等問題。這在采購時就要加以杜絕。
使用中損壞較多,比較常見的是溫升過高、液位不足導致局部空燒,導致接頭過熱損壞。使用不當是管理不當?shù)慕Y果。
過濾器的損壞主要是使用不當造成的,當然產(chǎn)品質量和設計壽命都有問題。但是即使是進口的高技術設備,使用和管理不當,其壽命也會大大下降。因此,要加強輔助設備的管理,就需要像主設備一樣建立考核體系。在規(guī)定的使用壽命內出現(xiàn)損壞的要分析原因進行相應的問責制。電鍍設備生產(chǎn)廠家通過這種方式,可以提高輔助設備的工作效率和使用壽命,提高電鍍設備生產(chǎn)管理的整體水平。
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